提高聚氯乙烯颗粒料质量要从这几方面着手

【概要描述】在我们日常生活的很多制品都是使用聚氯乙烯颗粒料（PVC颗粒）的，因此提高PVC颗粒质量有着很重要的意义。

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在我们日常生活的很多制品都是使用聚氯乙烯颗粒料（PVC颗粒）的，因此提高PVC颗粒质量有着很重要的意义。聚氯乙烯颗粒料的生产主要包括配料，打料、配色、押出、造粒，检检和包装几个环节。所以，要想提高聚氯乙烯颗粒料的质量，就可以从这几方面着手，应做到以下几点：

1.不得擅自更改用量或代用原材料，要严格按照工程指定配方正确使用和准确称量物料。

2.按照规定的加料顺序投入物料，一般安定剂先加且倒在气门处。

3.打料时间和温度的控制要依胶料规格的不同而区别对待，做到打料时要勤扫缸，原则是杜绝生粉、混炼不均等现象发生，要保证物料混合均匀，且增塑剂被充分吸收，无生粉，不结块。

4.杜绝生粉、混炼不均等现象发生的方法是在开始加粉料后应先扫一次缸，然后低速启动的同时将粉料混合均匀后再加入增塑剂，再启动加油，在第二次加油前应先扫缸。注意：以排除挥发物放料前应开盖低速搅拌1-2分钟。

5.防止因气门密封不好而漏生粉，打料工应注意经常检查气门。

6.押出机的工艺控制原则上应保证料温由加料段、压缩段、胶化段、成形段逐渐升高，是根据胶料规格的不同加以区别对待，机头温度在保证胶料或胶条外观光亮的前提下可适当降低。总体来说就是保证胶料胶化均匀、良好，无生冷料和烧焦及结团现象。

7.双阶机操作时要调节好喂料、双螺杆、单螺杆及切粒转速，单螺杆温控以保证出料顺畅、粒料外观光亮但不结团、熔体压力正常为宜，熔体温度一般控制在150-175℃之间(UPVC高5-10℃)，双螺杆温控以保证出胶塑化良好即可。

8.以防穿网、堵网，押出机过滤网的使用应严格按照指示卡之要求并按规定时间间隔换网。如原材料杂质多或其它原因导致易堵网，则换网间隔时间应适当宿短，一旦发现穿网，则前面生产出来的胶料应即时返工处理。

9.以保证聚氯乙烯颗粒大小均匀，避免切粒不良，切粒机与押出机之rpm应保持协调，同时每次开机前应检查切粒刀是否锋利、角度是不恰当、固定是否良好。

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